Bearbeitbarkeit ist eine Materialeigenschaft, die die relative Leichtigkeit beschreibt, mit der ein Material bearbeitet werden kann.Obwohl es am häufigsten für Metalle verwendet wird, gilt es für alle bearbeitbaren Materialien.
Ein Material mit überdurchschnittlicher Zerspanbarkeit zeigt einige wichtige Vorteile bei der Bearbeitung:
Reduzierter Werkzeugverschleiß, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und die Betriebskosten senkt.
Schnellere Bearbeitung durch Anpassung an höhere Schnittgeschwindigkeiten.
Glatteres Schneiden mit weniger Ablagerungen für eine hochwertigere Oberflächengüte.
Geringerer Stromverbrauch bei gleichzeitiger Beibehaltung geeigneter Schnittkräfte.
Auf der anderen Seite weisen Materialien mit schlechter Bearbeitbarkeit die gegenteiligen Eigenschaften auf.Sie sind härter für Ausrüstung und Werkzeuge, benötigen mehr Zeit für die Bearbeitung und erfordern zusätzlichen Aufwand, um eine gute Oberflächenqualität zu erzielen.All dies bedeutet, dass Materialien mit schlechter Bearbeitbarkeit in der Bearbeitung teurer sind als hochbearbeitbare Materialien.
Eine Reihe verschiedener physikalischer Eigenschaften beeinflussen die Bearbeitbarkeit, darunter die Härte eines bestimmten Materials, seine Zugfestigkeit, seine thermischen Eigenschaften und vieles mehr.Während die Kenntnis dieser anderen Werte einem Maschinisten oder Werkstoffingenieur helfen kann, die ungefähre Bearbeitbarkeit eines Materials vorherzusagen, ist die einzige Möglichkeit, dies mit Sicherheit zu wissen, die Bearbeitbarkeitsprüfung.
1. Können Sie die Bearbeitbarkeit verbessern?
Wie „bearbeitbar“ ein Metall ist, wird sowohl durch Änderungen am Werkstück als auch durch Änderungen im Bearbeitungsprozess beeinflusst.Wenn die Bearbeitbarkeit ein Hindernis für das Design darstellt, sollte eine der ersten Fragen lauten: „Können wir ein anderes Material verwenden?“Auch wenn das nur bedeutet, eine besser bearbeitbare Legierung zu wählen, anstatt auf ein ganz anderes Metall umzusteigen.
Aber wenn die Metalllegierung nicht geändert werden kann, gibt es immer noch Optionen.Kaltverfestigung und bestimmte Wärmebehandlungen, die früher im Produktionsprozess auf ein Metall angewendet werden, können die Bearbeitung erheblich erschweren.Herstellungsverfahren und Behandlungen, die eine Härtung verursachen, sollten so weit wie möglich nach der maschinellen Bearbeitung durchgeführt werden.Und wenn dies nicht möglich ist, können Sie das Werkstück vor der Bearbeitung glühen, um innere Spannungen abzubauen und das Metall weicher zu machen.
Außerhalb des Werkstückmaterials gibt es viele Faktoren, die die Bearbeitungseffizienz beeinflussen, wie z. B. das verwendete Bearbeitungsverfahren, die Anwendung von Kühlmittel, die Werkzeugbestückung, der Schnittpfad und mehr.Durch den Einsatz verschiedener Arten von Ausrüstung in einer Maschinenwerkstatt, wie z. B. der Drahterodierbearbeitung, können Sie möglicherweise die Fertigungszeiten verkürzen.Die Verwendung von Werkzeugen mit einem anderen Design oder aus anderen Materialien kann höhere Geschwindigkeiten ermöglichen und gleichzeitig die Werkzeuglebensdauer verlängern.
Die Verbesserung der Bearbeitungseffizienz ohne Änderung des Werkstücks erfolgt am besten von Fall zu Fall.Während beispielsweise Thermoplaste weich sind, erschweren ihre Eigenschaften ihre maschinelle Bearbeitung, ohne zu schmelzen und sich an das Werkzeug zu binden.Die Verwendung eines Materials mit besserer Bearbeitbarkeit ist eine Option, aber die Steuerung der Temperatur durch spezielle Kühlmittel und die Anpassung der Bearbeitungsparameter können sich als ebenso effektiv erweisen.
2.Effiziente Verarbeitung für schwer zu bearbeitende Teile
Die Bearbeitbarkeit ist ein Schlüsselindikator für die Zeit und die Kosten für die Herstellung eines Teils aus einem beliebigen Material.Werkstücke mit hohen Bearbeitbarkeitswerten sind einfacher herzustellen, während weniger bearbeitbare Materialien mehr Zeit und Fachwissen benötigen, um sie effizient zu verarbeiten.In beiden Fällen kann eine erstklassige Maschinenwerkstatt oft den Durchsatz verbessern und gleichzeitig die Qualität beibehalten, indem sie ihren Ansatz an die spezifischen Materialien und Teiledesigns anpasst.
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Postzeit: 21. Dezember 2022