CNC-Bearbeitung von optischen Präzisionskomponenten: Ein Überblick

Eine der Schlüsseltechnologien, die in den letzten Jahren zum beeindruckenden Wachstum dieser Branche beigetragen haben, ist die CNC-Bearbeitung.

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) stützt sich auf Computercode, um 3D-CAD-Modelle in bearbeitete Teile umzuwandeln, wodurch sie bei der Herstellung optischer Kommunikationsteile hochpräzise werden.

CNC-BearbeitungOptische Präzisionskomponenten: Der Prozess

CNC

Der CNC-Bearbeitungsprozess beginnt damit, dass der Produktdesigner ein 3D-CAD-Modell der gewünschten optischen Komponente mithilfe von Computer-Aided-Design (CAD)-Software erstellt.Anschließend wird dieses 3D-CAD-Modell mithilfe von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in ein Computerprogramm (G-Code) umgewandelt.

Der G-Code steuert den Bewegungsablauf der CNC-Schneidwerkzeuge und des Werkstücks, um die gewünschten optischen Baugruppen zu erstellen.

Präzise optische Komponententeile, die mit CNC-Maschinen hergestellt werden

1.Mikroskop und Mikroskopkomponenten

Ein Elektronenmikroskop weist typischerweise einen Linsenhalter auf, der dabei hilft, die empfindliche Linse zu handhaben und zu schützen.Wie Sie vielleicht schon erraten haben, hängt die optische Leistung von Elektronenmikroskopen von der Maßhaltigkeit der Linse und des Linsenhalters ab.

CNC-Maschinen können Linsenhalter mit hoher Genauigkeit herstellen, sodass Produktdesigner strenge Toleranzanforderungen erfüllen können, die in der optischen Kommunikationsbranche üblich sind.

2.Laserkomponenten

Laser sind unverzichtbare Geräte in einer Vielzahl von Branchen, insbesondere im medizinischen Bereich, wo sie für chirurgische Eingriffe eingesetzt werden.Ein Laser besteht aus mehreren Komponenten, die alle mit hoher Genauigkeit und engen Toleranzen hergestellt werden müssen, um die gewünschte Leistung zu erzielen.

CNC-Maschinen werden verwendet, um die Gehäuse, Startringe und Spiegel herzustellen, die üblicherweise in Lasern zu finden sind.Da CNC-Maschinen Teile herstellen können, die eine Toleranzanforderung von 4 μm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,9 μm erfüllen, sind sie die bevorzugte Bearbeitungstechnologie für Laserkomponenten, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte erfordern.

3. Kundenspezifische optische Teile

Laser, Mikroskope und andere optische Kommunikationsgeräte werden typischerweise in kleinen Stückzahlen hergestellt.Infolgedessen können Sie beim Austausch optischer Komponenten oder veralteter Teile auf Herausforderungen stoßen.

Eine Möglichkeit, wie Unternehmen der optischen Kommunikation diese Herausforderung mindern, ist die CNC-Fertigung kundenspezifischer optischer Teile mithilfe von CNC-Bearbeitungsdienstleistern von Drittanbietern.

Durch Reverse Engineering wandeln diese Werkstätten physische Muster des veralteten Teils in ein 3D-CAD-Modell um.Ein erfahrener Maschinist programmiert dann eine CNC-Maschine, um diese Muster genau und präzise nachzubilden.

Erfahren Sie mehr über die kundenspezifische Bearbeitung.

Ohne Zweifel sind CNC-Maschinen ideal für die Herstellung einer Vielzahl von optischen Präzisionskomponenten.Der Erfolg Ihres Projekts zur Herstellung optischer Komponenten hängt jedoch in erster Linie von der Maschinenwerkstatt ab, mit der Sie zusammenarbeiten.

Sie möchten mit einer Maschinenwerkstatt zusammenarbeiten, die über modernste CNC-Bearbeitungsgeräte sowie hochqualifizierte Ingenieure verfügt, die in der Lage sind, Teile genau und präzise herzustellen.Außerdem sollten Sie nach Herstellern suchen, die die regulatorischen Standards in der Branche einhalten, die Sie bedienen möchten.

 Shenzhen Xinsheng Precision Hardware Machinery Co., Ltd.ist ein vertrauenswürdiger Name in der optischen Kommunikationsbranche.Mit modernsten CNC-Bearbeitungstechnologien helfen unsere hochqualifizierten CNC-Maschinisten und Ingenieure Unternehmen der optischen Kommunikation, eine breite Palette von Produkten genau und präzise herzustellen.Außerdem ist unsere EinrichtungIOS9001 und SGSzertifiziert.


Postzeit: 13. Februar 2023